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金屬帶材剪切對焊機

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目前，我國的焊管生產(chǎn)線、帶材連續(xù)沖壓生產(chǎn)線以及其它以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，大多仍采用落后的手工電弧焊或氣焊的方法進行帶材頭尾的對接，焊口不平、焊縫質(zhì)量低下、作業(yè)條件差是這種落后的對接方法的三大弊病。尤為嚴重的是厚度2～3mm的帶材焊壟厚達3～5mm，對焊管機組帶材牽引造成很大的沖擊負荷，影響了機組的壽命。我公司為改善手工接帶的弊病，研制成功了BDJ-100、BDJ-350、DJJ-160、DJJ-260、DJJ-360、DJJ-400、DJJ-500型金屬帶材對焊機，徹底改變了手工接帶的落后操作，提高了接帶質(zhì)量。

金屬帶材剪切對焊機的概述

◆ 采用先進的三刃剪切，剪口平整無毛刺；

◆ 以壓縮空氣或液壓為動力，動力來源方便；

◆ 帶有獨特的板料定位對正裝置，定位準確、操作方便；

◆ 板料定位對正由腳踏開關(guān)控制氣缸或液壓缸動作，操作方便、省力、可靠；

◆ 帶材焊縫采用鎢極直流／脈沖氬弧對接焊（或交流／脈沖氬弧焊）焊口平整，不需另行磨平，減小了帶材牽引時因焊壟凸起所引起的沖擊力；

◆ 焊縫質(zhì)量好、強度高；

◆ 焊接過程采用PLC和變頻器控制，自動完成焊槍的起動、運行、引弧、焊接電流緩升、穩(wěn)弧、電流緩降、熄弧、焊槍自動返回原位的全過程，自動化程度高；

◆ 焊接電流在焊縫的進、出端自動緩升、緩降，可以減輕邊部焊接缺口（由焊機功能決定）。

金屬帶材剪切對焊機的參數(shù)

型號	帶材寬度(mm)	焊接厚度（mm)		焊接速度(mm/min)	焊接電流(A)	氣壓(MPa)	液壓(MPa)	外形尺寸
型號	帶材寬度(mm)	銅、鋁	碳鋼	焊接速度(mm/min)	焊接電流(A)	氣壓(MPa)	液壓(MPa)	L×W×H(mm)
DJJ-160A	30-160	0.3-2.0	0.3-2.0	75-500	12-160	0.6		830×690×1580
DJJ-160B	30-160	0.5-3.0	0.5-3.0	75-500	15-200	0.6		860×690×1580
DJJ-260A	50-260	0.3-2.0	0.3-2.0	75-500	15-200	0.6		1050×745×1580
DJJ-260B	50-260	0.5-3.0	0.5-3.0	75-500	18-250	0.6		1050×745×1580
DJJ-260B+	50-260	0.5-4.0	0.5-3.5	75-500	22-315	0.6		1050×780×1630
DJJ-260C	50-260	0.8-5.0	0.8-5.0	75-500	22-315		8	1038×1020×1650
DJJ-360A	100-360	0.3-2.0	0.3-2.0	75-500	15-200	0.6		1170×745×1700
DJJ-360B	100-360	0.5-3.0	0.5-3.0	75-500	18-250	0.6		1170×745×1700
DJJ-360B+	100-360	0.5-4.0	0.5-3.5	75-500	22-315	0.6		1170×780×1700
DJJ-360C	100-360	0.8-5.0	0.8-5.0	75-500	22-315		8	1270×1020×1720
DJJ-400B	100-400	0.5-3.0	0.5-3.0	75-500	18-250	0.6		1210×745×1700
DJJ-400C	100-400	0.8-5.0	0.8-5.0	75-500	22-315		8	1310×1020×1750
DJJ-500A	100-500	0.3-2.0	0.3-2.0	75-500	15-200	0.6		1310×745×1700
BDJ-100	10-100	0.2-0.5	0.2-0.5	75-3500	3-160	0.6		830×700×1580
BDJ-350	50-350	0.2-0.5	0.2-0.5	75-3500	3-160	0.6		1110×875×1680

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